1、  嚴(yán)格執(zhí)行吊車(chē)各項(xiàng)操作規(guī)程。

2、  使用前先閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)準(zhǔn)備檢查工作

2.1  行車(chē)吊鉤掛上電磁盤(pán)，用扳手?jǐn)Q緊電纜各個(gè)連接點(diǎn)及電纜連接器，否則不允許使用。

2 .2  合上吊車(chē)總電源。

2.3  合上電磁吊電控柜內(nèi)各個(gè)電源空氣開(kāi)關(guān)。

2.4  檢查電控柜內(nèi)儀表指示讀數(shù)與說(shuō)明書(shū)一至。

2.4.1 整流柜上“交流電源” （“直流電源”燈亮。充電柜上“交流電源”充電電壓表指示245V，充電電流0.1~15A。僅限停電保磁）燈亮。

2.5  檢查駕駛室各儀表指示。

2.5.1 直流電壓表指示220V，直流電流表指示應(yīng)為電磁鐵額定值。

2.6  以上操作及檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行使用。

3、  正常吊運(yùn)。

3.1  操作吊車(chē)，為使吊運(yùn)平穩(wěn)將電磁盤(pán)放在被吸物中間對(duì)稱(chēng)位置。

3.2  將操作開(kāi)關(guān)置于“吸料”處，5秒鐘后直流電流上升至最大值，鋼材被充分磁化，方可提升主鉤，其吸料電流應(yīng)為接近電磁鐵額定值.

3.3 將被吸物置于目的地，操作開(kāi)關(guān)置于“放料”處，3秒鐘后直流電流表指示為零，方可提升主鉤.

 4、  安全操作流程

操作員啟動(dòng)起重機(jī)將電磁盤(pán)，吸料時(shí)應(yīng)先將吸盤(pán)放至鋼板上才能按吸料鍵，不允許先按吸料鍵再放至鋼板上，以免損壞設(shè)備和造成安全事故，下放吊鉤，確認(rèn)起重電磁鐵底面完全接觸到鋼板或鋼坯。將操作開(kāi)關(guān)置于“吸料”處，吸料指示燈亮，此時(shí)應(yīng)已吸住被吸物可以吊運(yùn)。在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免撞擊，避免經(jīng)過(guò)人和設(shè)備的頂部，以防發(fā)生事故。吊運(yùn)到目的地要松開(kāi)被吸物，先應(yīng)確認(rèn)被吸物已下放至安全地點(diǎn)才能放料，不允許高空吸、放料。

5.   電磁盤(pán)不允許不熟悉操作人員操作。

6.   應(yīng)急操作(此項(xiàng)僅限于停點(diǎn)保磁)。

6.1  當(dāng)發(fā)生停電，或QF1開(kāi)關(guān)脫扣，主保險(xiǎn)熔斷三種情況，電池會(huì)自動(dòng)投入。此時(shí)駕駛室外電笛響，駕駛室內(nèi)蜂鳴器響，電池投入指標(biāo)燈亮。

6.2  當(dāng)發(fā)生停電時(shí)，因電池保磁有效時(shí)間為20-30分鐘，應(yīng)在有效時(shí)間內(nèi)將物料放料;物料下放時(shí)應(yīng)確認(rèn)底面無(wú)人,將操作盒上的主鉤下放按鈕按下,物料完全下放到地面時(shí)將開(kāi)關(guān)置于“放料”位置。

6.3  當(dāng)QF1脫扣及主保險(xiǎn)熔斷時(shí)，吊車(chē)可運(yùn)行，操作吊車(chē)使物料置于地面后，將操作開(kāi)關(guān)置于“放料”位置，然后找電工維修故障，故障不排除，不允許繼續(xù)工作。

7、  使用完后，應(yīng)將電磁盤(pán)置于干燥通風(fēng)處,把電控柜電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉.

8、  安全規(guī)程。

8.1  嚴(yán)禁吊運(yùn)時(shí)從重要設(shè)備及人員上方經(jīng)過(guò)。

8.2  嚴(yán)禁空中碰撞。

8.3  嚴(yán)禁電磁盤(pán)空中旋轉(zhuǎn)時(shí)扭斷電纜，造成失電吊料事故。

8.4  嚴(yán)禁吊運(yùn)時(shí)發(fā)生碰撞。

8.5  嚴(yán)禁將電磁盤(pán)懸長(zhǎng)時(shí)間通電。

8.6  嚴(yán)禁將電磁盤(pán)存放在潮濕和雨水的環(huán)境中。

8.7  嚴(yán)禁使用常溫產(chǎn)品吊高溫物料.

8.8  嚴(yán)禁吊運(yùn)超過(guò)電磁盤(pán)起重能力的物料。

8.9  在操作時(shí)，無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離5m，操作人員3米以外操作，方可進(jìn)行起吊。

8.10 在插入或者拔出電纜連接器必須關(guān)閉行車(chē)總電源。